施工地點：深圳

項目名稱：制藥凈化廠房

凈化等級：D級

墻體結(jié)構(gòu)：巖棉、玻鎂潔凈板

潔凈設(shè)備空調(diào)：中央潔凈空調(diào)、純水系統(tǒng)、傳遞窗

儀器部分：風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、壓差表

管道部分：不銹鋼純水系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)、排水系統(tǒng)

電器部分：配電箱、潔凈燈具、開關(guān)插座、紫外線燈、臭氧系統(tǒng)

檢測：通過第三方檢測驗收

采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即新風(fēng)三級過濾（初、中、亞高效過濾）、中級過濾、末端高效過濾，使得氣流組織更加科學(xué)合理，能增加表冷器，中效過濾器和高效過濾器的壽命，將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗；潔凈級別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷、達(dá)到節(jié)能目的；使用壓差計除可直接指示潔凈房間壓差數(shù)值外，還可安裝在過濾器兩端，監(jiān)測過濾器的阻力變化；在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能，不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定，而且風(fēng)機(jī)啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風(fēng)要求。

藥廠較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)，安裝時墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材，緊固件及管線在板材內(nèi)安裝，這種方法使廠房內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在GMP藥廠潔凈車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗，它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達(dá)到GMP要求。潔凈車間內(nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。潔凈車間內(nèi)采用免接觸式的感應(yīng)水龍頭和手消毒器，避免接觸感染，更符合GMP衛(wèi)生要求。

醫(yī)藥潔凈室內(nèi)各種設(shè)施的布置，除應(yīng)滿足氣流流型和空氣潔凈度級別的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：單向流區(qū)域內(nèi)不宜布置潔凈工作臺，在非單向流醫(yī)藥潔凈室內(nèi)設(shè)置單向流潔凈工作臺時，其位置宜遠(yuǎn)離回風(fēng)；易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置排風(fēng)口；有局部排風(fēng)裝置或需排風(fēng)的工藝設(shè)備，宜布置在醫(yī)藥潔凈室下風(fēng)側(cè)；有發(fā)熱量大的設(shè)備時，應(yīng)有減少熱氣流對氣流分布影響的措施；余壓閥宜設(shè)置在潔凈空氣流的下風(fēng)側(cè)。氣流流型應(yīng)滿足空氣潔凈度級別的要求，空氣潔凈度為A級時，氣流應(yīng)采用單向流流型；空氣潔凈度為B級、C級、D級時，氣流應(yīng)采用非單向流流型，非單向流氣流流型應(yīng)減少渦流區(qū)；在混合氣流的醫(yī)藥潔凈室內(nèi)，氣流流向應(yīng)從該空間潔凈度較高一端流向略低一端；潔凈室氣流分布應(yīng)均勻，氣流流速應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝、空氣潔凈度級別和人體衛(wèi)生的要求。