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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2022-02-18 17:59:20瀏覽量:2806【小中大】
凈化潔凈室空調(diào)風(fēng)管主控項目規(guī)范如下
一、凈化潔凈室風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗證,強度和嚴密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時,接縫處應(yīng)無開裂,整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損傷。試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力;2)中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力,且不低于750Pa;3)高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力。
2.矩形金屬風(fēng)管的嚴密性檢驗,在工作壓力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。
風(fēng)管類別 |
允許漏風(fēng)量[m3/(h.m2 ) ] |
低壓風(fēng)管 |
Q1≤0. 1056P0.65 |
中壓風(fēng)管 |
Qm≤0.0352P0.65 |
高壓風(fēng)管 |
Qn≤0. 0117p0.65 |
注:Ql為低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量,Qm為中壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量,Qh為高壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量,P為系統(tǒng)風(fēng)管工作壓力(Pa)。
3.低壓、中壓圓形金屬與復(fù)合材料風(fēng)管,以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的50%。
4.磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形金屬低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。
5.排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定,N1~N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性應(yīng)符合高壓風(fēng)管的規(guī)定。
6.凈化潔凈室風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力絕對值不大于125Pa的微壓風(fēng)管,在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上,不應(yīng)進行漏風(fēng)量的驗證測試。
7.輸送化學(xué)氣體及實驗室通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管的嚴密性能應(yīng)符合設(shè)計要求。
8.風(fēng)管或系統(tǒng)風(fēng)管強度與漏風(fēng)量測試應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按Ⅰ方案。
檢查方法:按凈化潔凈室風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別進行,查閱產(chǎn)品合格證和測試報告,或?qū)崪y旁站。
二、凈化潔凈室防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等須采用不燃材料,防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和性能檢測報告,觀察檢查與點燃試驗。
三、凈化潔凈室金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)風(fēng)管厚度設(shè)計無要求時,應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計或合同的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,不應(yīng)采用低于80g/m2板材。
2.金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯開,不得有十字形拼接縫。2)金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。微壓、低壓與中壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。3)用于中壓及以下壓力系統(tǒng)風(fēng)管的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的法蘭高度,應(yīng)大于或等于相同金屬法蘭風(fēng)管的法蘭高度,薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用于高壓風(fēng)管。
3.金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:1)直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于或等于800mm,且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時,均應(yīng)采取加固措施。用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管,直徑大于2000mm時應(yīng)采取加固措施。2)矩形風(fēng)管的邊長大于630mm,或矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm;或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2,中、高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)有加固措施。3)非規(guī)則橢圓形風(fēng)管的加固應(yīng)按本條第2款的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量:按Ⅰ方案。檢查方法:尺量、觀察檢查。
四、凈化潔凈室非金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無厚度規(guī)定時,應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行;高壓系統(tǒng)非金屬風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計要求。
2.硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度和硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。2)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定,硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定,法蘭螺孔的間距不得大于120mm,矩形風(fēng)管法蘭的四角處,應(yīng)設(shè)有螺孔。3)當(dāng)風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時,風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板,且間距不得大于450mm。中凈環(huán)球凈化可提供凈化工程、潔凈室等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、 改造等配套服務(wù)。
3.玻璃鋼風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)微壓、低壓及中壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度、無機玻璃鋼(氯氧鎂水泥)風(fēng)管板材厚度、風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)都應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。2)玻璃鋼風(fēng)管法蘭的螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處應(yīng)設(shè)有螺孔。3)當(dāng)采用套管連接時,套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。4)玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料,加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體。
4.磚、混凝土建筑風(fēng)道的伸縮縫,應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)有滲水和漏風(fēng)。
5.織物布風(fēng)管在工程中使用時,應(yīng)具有相應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定,并應(yīng)符合衛(wèi)生與消防的要求。
檢查數(shù)量:按Ⅰ方案。
檢查方法:觀察檢查、尺量、查驗材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。
五、凈化潔凈室復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料須采用不燃材料,內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃且對人體無害的材料。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,觀察檢查與點燃試驗。
六、凈化潔凈室復(fù)合材料風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.復(fù)合風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)合板材的內(nèi)外覆面層粘貼應(yīng)牢固,表面平整無破損,內(nèi)部絕熱材料不得外露。
2.鋁箔復(fù)合材料風(fēng)管的連接、組合應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用直接黏結(jié)連接的風(fēng)管,邊長不應(yīng)大于500mm;采用專用連接件連接的風(fēng)管,金屬專用連接件的厚度不應(yīng)小于1.2mm,塑料專用連接件的厚度不應(yīng)小于1.5mm。2)風(fēng)管內(nèi)的轉(zhuǎn)角連接縫,應(yīng)采取密封措施。3)鋁箔玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管采用壓敏鋁箔膠帶連接時,膠帶應(yīng)粘接在鋁箔面上,接縫兩邊的寬度均應(yīng)大于20mm。不得采用鋁箔膠帶直接與玻璃纖維斷面相黏結(jié)的方法。4)當(dāng)采用法蘭連接時,法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠,絕熱層不應(yīng)外露,不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。中壓風(fēng)管邊長大于1500mm時,風(fēng)管法蘭應(yīng)為金屬材料。
3.夾芯彩鋼板復(fù)合材料風(fēng)管,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)用于排煙系統(tǒng)時,內(nèi)壁金屬板的厚度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按Ⅰ方案。
檢查方法:尺量、觀察檢查、查驗材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。
七、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑,管內(nèi)不得設(shè)有加固框或加固筋。
2.風(fēng)管不得有橫向拼接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時,底面不得有拼接縫;大于900mm且小于或等于1800mm時,底面拼接縫不得多于1條;大于1800mm且小于或等于2700mm時,底面拼接縫不得多于2條。
3.風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘?shù)牟牧蠎?yīng)與管材性能相適應(yīng),不應(yīng)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
4.當(dāng)空氣潔凈度等級為N1級~N5級時,風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應(yīng)大于80mm;當(dāng)空氣潔凈度等級為N6級~N9級時,不應(yīng)大于120mm。不得采用抽芯鉚釘。
5.矩形風(fēng)管不得使用S形插條及直角形插條連接。邊長大于1000mm的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管,無相應(yīng)的加固措施,不得使用薄鋼板法蘭彈簧夾連接。
6.空氣潔凈度等級為N1級~N5級凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管,不得采用按扣式咬口連接。
7.風(fēng)管制作完畢后,應(yīng)清洗。清洗劑不應(yīng)對人體、管材和產(chǎn)品等產(chǎn)生危害。
檢查數(shù)量:按Ⅰ方案。
檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查,白綢布擦拭。
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