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凈化知識

無塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管施工

作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2022-07-14 17:37:45瀏覽量:1464

無塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管施工 無塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管下料: (一)施工準(zhǔn)備 (1)圖紙已熟悉,并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問...
文本標(biāo)簽:無塵車間工程裝修,通風(fēng)工程風(fēng)管施工

無塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管施工

無塵車間通風(fēng)工程之風(fēng)管下料:

()施工準(zhǔn)備

(1)圖紙已熟悉,并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已有解決方案。

(2)施工工長已向工人進(jìn)行了技術(shù)交底,對風(fēng)管的制作尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確,并做好“施工技術(shù)交底記錄”。

(3)使用的主要材料、設(shè)備、成品和半成品應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

(4)編制了工廠預(yù)制或現(xiàn)場加工的施工方案,并且施工條件已經(jīng)按方案準(zhǔn)備就緒。

(5)加工作業(yè)場地及操作平臺、成品、半成品堆放場地清理平整完畢。

(6)加工設(shè)備、機(jī)具布置要基本合理,形成流水作業(yè),電源、照明及安全防護(hù)設(shè)施要齊全,并配有消防器材。

()繪制草圖

1.技術(shù)準(zhǔn)備

(1)風(fēng)管各種尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀(jì)要、施工驗收規(guī)范等技術(shù)文件,并結(jié)合現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)繪制成風(fēng)管加工草圖。

(2)風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)的選定。在制作風(fēng)管時,要對照設(shè)計要求,按規(guī)定規(guī)格選用。但設(shè)計有明確要求的,首先應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。

(3)施工人員按設(shè)計圖紙清理、選用標(biāo)準(zhǔn)圖,繪制特殊加工件加工圖(如現(xiàn)場加工蝶閥、半軸等需要外協(xié)進(jìn)行精加工等),編制加工件計劃,并送供應(yīng)部門解決外協(xié)加工問題。一般還要求施工人員向加工單位進(jìn)行技術(shù)交底。

(4)工人按施工人員簽發(fā)的“限額領(lǐng)料記錄”進(jìn)行領(lǐng)料,并檢查材料是否符合要求,有無出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。還應(yīng)符合下列要求:

1)板材表面應(yīng)平整,厚度應(yīng)均勻,無凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象,并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

2)型鋼應(yīng)該等型、均勻,不應(yīng)有裂紋,氣泡、凹穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。

3)其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其他使用效能。

無塵車間

2.現(xiàn)場實測

風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的尺寸加工制作,為了便于與法蘭配合,避免風(fēng)管與法蘭的尺寸產(chǎn)生誤差,造成風(fēng)管與法蘭組裝困難,風(fēng)管的尺寸應(yīng)以外徑或外邊長為準(zhǔn),這樣可以提高風(fēng)管和法蘭的利用率。中凈環(huán)球凈化可提供無塵車間、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

按圖施工,這是施工人須遵守的準(zhǔn)則。但是對通風(fēng)管道來說,由于其體積大,按圖紙加工好后,往往到現(xiàn)場就位時卻安不上,這是因為:

(1)施工圖中對系統(tǒng)各個部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備。有的尺寸對施工來說不可或缺,而施工圖中卻沒有,只好用比例尺量,這個過程中就形成了誤差。

(2)施工圖中的圖例不可能按比例繪制,當(dāng)圖紙比較小時,平、立面圖中的風(fēng)管一般都畫得比較大。再加上制圖和設(shè)計的差錯,就造成圖紙本身也出現(xiàn)誤差。如果在沒有尺寸標(biāo)注的部位按比例尺數(shù)字去制作,這又給安裝造成困難。

(3)土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小,設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計圖有出入。如果不作現(xiàn)場實測就按圖加工,必定給安裝留下后患。

(4)工藝設(shè)備的位置或型號的改變,建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更。

為此須在通風(fēng)系統(tǒng)的安裝現(xiàn)場進(jìn)行尺寸實測,以減少在安裝中的矛盾,并將實測的結(jié)果繪成草圖,作為系統(tǒng)加工風(fēng)管的依據(jù)。

3.實測方法

實測就是在建筑物中測量與安裝通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)尺寸,通風(fēng)管道預(yù)留孔洞的位置和尺寸、通風(fēng)設(shè)備進(jìn)出口位置、高度、尺寸等。具體做法如下:

(1)測量出安裝通風(fēng)系統(tǒng)的部位和柱子之間、隔墻與隔墻之間、預(yù)留孔洞之間、隔墻與外墻之間的距離以及樓層高度、地面到屋頂?shù)母叨鹊取?/span>

(2)測量出與通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的外墻厚度、隔墻厚度、預(yù)留孔洞、門窗寬度和高度、柱子的斷面尺寸、梁的底面與平頂?shù)木嚯x、平臺高度等。

(3)測量出通風(fēng)管連接的生產(chǎn)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)部件連接口的尺寸、位置、高度及其與風(fēng)管的相對位置。

(4)測量出通風(fēng)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架尺寸、高度以及離墻的距離等。

測量的具體內(nèi)容根據(jù)實際情況確定,并且要注意各種管道、電氣線路的交叉跨越和間距。

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