凈化工程風(fēng)管與配件制作施工

凈化工程風(fēng)管與配件制作施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：

主控項(xiàng)目：風(fēng)管及其配件、部件制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的主控項(xiàng)目，即通風(fēng)空調(diào)凈化工程中對(duì)安全、環(huán)保、衛(wèi)生、公眾利益起決定作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目，以便于鑒別，確保其質(zhì)量。

1.金屬風(fēng)管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)金屬風(fēng)管的材料品種規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量或觀察檢查。

(2)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查。

(3)風(fēng)管須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列要求。

1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開裂。

2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。

4)排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按照風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m²。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。

(4) 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫。

2)金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100m，矩形風(fēng)管的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬，無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

(5)金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按加工批抽查5%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

(6)矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)>500mm時(shí)，須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查20%，不得少于5件。

檢查方法：觀察檢查。

(7)凈化空調(diào)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≤900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)> 900m時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫。

2)風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。

3)不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用s形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條形式。

4)空氣潔凈度等級(jí)為1~5級(jí)的潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

5)風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有害的潔凈劑。

6)鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。

檢查數(shù)量：按風(fēng)管數(shù)量抽查20%，不得少于5件。

檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。

2.非金屬風(fēng)管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，無(wú)機(jī)玻璃鋼表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。

用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。

(2)復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B₁級(jí)。

檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。

檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。

(3)風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性工藝檢測(cè)同金屬風(fēng)管。

(4)非金屬風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)法蘭的規(guī)格應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得>120mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角處應(yīng)設(shè)有栓孔。

2)采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。

檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

3.風(fēng)管部件制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料須是不燃材料。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。

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