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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時間:2022-07-29 18:02:37瀏覽量:1766【小中大】
無菌潔凈室環(huán)境管理要求
一、無菌潔凈室生產(chǎn)區(qū)域清潔要求
無菌潔凈室環(huán)境須保持清潔和整齊,無積水、無垃圾、無閑置雜物。各區(qū)域生產(chǎn)要求如下:
1.一般生產(chǎn)區(qū)(無潔凈度要求區(qū)域包括實驗室和倉庫等)
①地面整潔,門窗玻璃、墻面、頂棚潔凈完好。設(shè)備、管道、管線排列整齊并包扎光潔,無跑、冒、滴、漏,定期清潔、維修并記錄。
②設(shè)備、容器、工具按定置管理要求放置,并符合清洗標(biāo)準(zhǔn)。
③作業(yè)場所不得吸煙,不得吃食品,不得存放與作業(yè)無關(guān)的物品和私人雜物。
2.潔凈度1000000級及300000級區(qū)
潔凈室(區(qū))應(yīng)采取有效的清潔滅菌方法來控制空氣中粒子數(shù)和活微生物數(shù),以滿足無菌生產(chǎn)的特殊要求。
①除符合第1條要求外,須做到設(shè)備、容器、工具、管道保持清潔。外包裝材料未徹底清潔前不得進(jìn)入本區(qū)域。
②區(qū)域內(nèi)的環(huán)境控制應(yīng)符合相應(yīng)級別要求。
③要指定專人定期檢查本區(qū)域工藝衛(wèi)生及潔凈度,檢查后記錄。
3.潔凈度100級及10000級區(qū)
①除符合第1條與第2條要求外還須嚴(yán)格執(zhí)行本區(qū)域清潔衛(wèi)生管理制度。
②區(qū)域內(nèi)的環(huán)境控制應(yīng)符合相應(yīng)級別要求,并定期監(jiān)測空氣潔凈度。
③無菌操作區(qū)應(yīng)符合的要求
a.菌落測試每班一次,測試方法見國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16294-1996 工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法;定期監(jiān)測浮游菌,測試方法見國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16293-1996 工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法。
b.帶入無菌潔凈室的物品,須按規(guī)定滅菌。
c.更換物品時,須將墻面、地板用無菌水、清潔劑、滅菌劑擦拭干凈;接觸產(chǎn)品的容器、器件洗滌干凈后滅菌;工具、臺板用無菌水沖洗后,再用滅菌劑擦拭或噴霧滅菌。
d.無菌潔凈室每天須有足夠時間用于清潔及滅菌。
生產(chǎn)區(qū)域清潔工作的內(nèi)容及周期參見表:
周期 區(qū)域 |
每日 |
每周 |
每月 |
一般生產(chǎn)區(qū) |
(1)清除并清洗廢物貯器 (2)擦拭地面、室內(nèi)桌椅柜及設(shè)備外壁 (3)擦去門窗、浴室、廁所、水池及其他設(shè)施上污跡 (4)滅除蚊蠅、昆蟲 |
(1)擦洗門窗、浴室、廁所、水池及其他設(shè)施 (2)刷洗地面、廢物貯器、地漏、排水道及墻裙等處 |
(1)對墻面、頂棚、照明及其他附屬裝置除塵 (2)全面清洗工作場所及生活設(shè)施 |
10萬級及30萬級區(qū) |
(1)清除并清洗廢物貯器 (2)擦門窗、地面、室內(nèi)用具及設(shè)備外壁 (3)擦去墻面污跡 |
(1)以滅菌清潔劑擦拭門窗、墻面、室內(nèi)用具及設(shè)備外壁 (2)以滅菌清潔劑刷洗地面、貯器、地漏、排水道等處 |
(1)全面擦拭工作場所、墻面、頂棚、照明、排風(fēng)及其他附屬裝置 (2)室內(nèi)滅菌或根據(jù)室內(nèi)菌檢情況決定滅菌周期 |
100級及1萬級區(qū) |
(1)清除清洗貯器,并以滅菌清潔劑擦洗 (2)以滅菌清潔劑擦拭門窗、地面、室內(nèi)用具及設(shè)備外壁 (3)以滅菌清潔劑擦拭墻面及其附屬裝置上的污跡 |
以滅菌清潔劑擦拭室內(nèi)一切表面,包括墻面及頂棚 |
(1)室內(nèi)滅菌或根據(jù)室內(nèi)菌檢情況決定滅菌周期 (2)根據(jù)測試數(shù)據(jù)更換通風(fēng)過濾介質(zhì) |
二、環(huán)境清潔衛(wèi)生方法
1.清潔方法不同潔凈室(區(qū))的清潔方法見表:
方法 |
清潔對象 |
方法 |
清潔對象 |
濕拖 |
一般情況用濕的線拖把拖地 |
擦拭 |
配有吸水裝置的擦洗機(jī),清潔效果較好 |
先真空吸塵后濕拖 |
積灰或粉塵較多的區(qū)域 |
沖洗或高壓沖洗 |
清潔效果好,但廠房應(yīng)設(shè)計合理,不會積水,墻面材質(zhì)要好 |
2.常用的清潔工具要求
①不易脫落纖維與微粒。
②盡量一次性使用,否則應(yīng)能洗滌干燥。
③不同級別潔凈室(區(qū)) 的清潔工具不能混用。
④無菌區(qū)的設(shè)備與工具,不得選用易滋生微生物的材料如木質(zhì)。不能滅菌的材料經(jīng)滅菌后通過材料緩沖室方可帶入用以清潔。中凈環(huán)球凈化可提供無菌車間、潔凈室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。
3.清洗滅菌要求
清潔設(shè)備(如桶、拖把柄等)每周至少刷洗、滅菌一次??煞磸?fù)使用的材料,如拖把紗布、擦布等。
4.清潔工具的存放要求
①清潔工具間應(yīng)按不同潔凈室(區(qū))設(shè)置,并有明顯標(biāo)記,室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)。
②室內(nèi)不得放置其他區(qū)域所用的清潔工具。
5.清潔工作頻次
清潔頻率取決于該區(qū)衛(wèi)生級別及生產(chǎn)活動情況,根據(jù)環(huán)境監(jiān)控結(jié)果由工段長或微生物專家負(fù)責(zé)確定清潔次數(shù)并及時根據(jù)實際情況做出調(diào)整。一般說來,應(yīng)做到以下幾點(diǎn)。
(1) 10萬/20萬級區(qū):每天一次或更換產(chǎn)品前對地面、洗滌盆、水池、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口進(jìn)行清潔。更換產(chǎn)品前對墻面、設(shè)備和內(nèi)窗進(jìn)行清潔,墻面應(yīng)至少清潔至窗戶上每周進(jìn)行一次全面大掃除。
(2)萬級:每天一次或更換產(chǎn)品前對地板、洗滌盆和水池進(jìn)行清潔;每周一次或更換產(chǎn)品前對墻面、設(shè)備和內(nèi)窗進(jìn)行清潔;至少每月進(jìn)行一次全面大掃除。
(3)無菌操作區(qū):至少每天一次或更換產(chǎn)品前對地板、墻面、設(shè)備和內(nèi)窗進(jìn)行清潔,至少每月一次墻面擦洗至天花板,至少每年進(jìn)行四次大掃除;大掃除期間,不得進(jìn)行生產(chǎn);大掃除中,除日常清潔對象外,還需清潔天花板、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口,特別是配料間,配料過程中粉狀物質(zhì)易飛揚(yáng),聚集于風(fēng)口。因此對配料間應(yīng)經(jīng)常檢查天花板和風(fēng)口的清潔狀況。
6.潔凈室的定期檢查
潔凈室設(shè)施的定期檢查通常按下表所示的方法進(jìn)行。
項目 |
檢查方法及其他 |
塵埃數(shù) |
在規(guī)定的時間、地點(diǎn),用粒子計數(shù)器測定0.5um以上和5um以上的塵埃數(shù) |
菌數(shù) |
在規(guī)定的時間、地點(diǎn),測定落下菌數(shù)或懸浮菌數(shù)等,也可以根據(jù)粒子數(shù)推算菌數(shù)(盡量定期抽檢產(chǎn)品中的菌數(shù)) |
風(fēng)量 |
測量空調(diào)用的高效過濾器的壓差,檢查過濾器堵塞、安裝部分的縫隙或過濾器損壞而引起的泄漏情況;使用風(fēng)速計檢查局部吸塵裝置的風(fēng)量 |
空氣壓力 |
使用壓力表測定青霉素制劑操作室內(nèi)外的壓差 |
送風(fēng)機(jī)和管道類 |
檢查送風(fēng)機(jī)軸承、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、塵埃和污物、管道內(nèi)部和送風(fēng)口的腐蝕及污垢等情況 |
其他 |
室內(nèi)是否保持清潔、頂棚和壁面是否有裂縫或腐蝕、涂敷狀態(tài)、采光和照明是否適當(dāng)、機(jī)器和設(shè)備類有沒有異常現(xiàn)象等,須逐個列表檢查,不能遺漏任何項 |
工廠定期組織自我檢查及評價。
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