工廠凈化無(wú)塵車間銅、銅合金管道的安裝

(一)特性

銅又稱紫銅，它是一種紫紅色金屬，密度8.94g/cm³，熔點(diǎn)1084℃。銅有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、可塑性和低溫性能。冷加工可以提高銅的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)降低它的塑性。冷加工的銅經(jīng)550~ 600℃退火處理后，塑性可以完全恢復(fù)。

要改善銅的性能，可以在銅中加入某些合金元素，如鋅、鎳、錫等。

黃銅就是以鋅為主要添加元素的銅基合金。如果只由銅和鋅組成的黃銅稱為普通黃銅。普通黃銅的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能和耐腐蝕性能比純銅要高，能很好地承受熱壓或冷加工，純銅的價(jià)格要便宜。如果在銅鋅合金中再加入少量鉛、鋁、硅、鐵等元素，便成為特殊黃銅，分別稱為鉛黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、鐵黃銅等。黃銅的熔點(diǎn)一般為880~975℃。

白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金。普通白銅是由銅、鎳和鈷組成的合金。如果還加有少量鐵、錳、鋅、鋁等元素，就稱為鐵白銅、錳白銅、鋅白銅、鋁白銅等。白銅的熔點(diǎn)通常在1010~1260℃之間。

除黃銅和白銅以外的銅基合金統(tǒng)稱為青銅。按其主要的添加元素，通常分別稱為鋁青銅、錫青銅、硅青銅、錳青銅等。青銅的熔點(diǎn)通常為1018~1060℃。

純銅和黃銅在工廠凈化無(wú)塵車間管道工程中應(yīng)用較多。純銅管的常用牌號(hào)有T2、T3、T4和TUP (脫氧銅)等，黃銅管的常用牌號(hào)有H68、H62和HFe59-1-1(鐵黃銅)等。

銅及銅合金管在水中與非氧化性酸中非常穩(wěn)定，它有較好的低溫性能和耐腐蝕性能；對(duì)醋酸、硫酸鈉、硼酸、氫氧化鈉、草酸、氫氧化鉀、氯化氫、硝酸鈉等介質(zhì)具有較高的耐腐蝕能力。銅及銅合金管道主要用于化工、食品飲料、機(jī)械等部門及深冷裝置輸送某些腐蝕性介質(zhì)或低溫介質(zhì)。

(二)管材的加工

銅及銅合金管的切割、調(diào)直方法和質(zhì)量要求與鋁及鋁合金管相同。管口翻邊的方法和質(zhì)量要求與不銹鋼管口翻邊相同。彎管制作應(yīng)采用機(jī)械方法冷彎；如采用熱彎法制作，銅管熱彎溫度為500~600℃，銅合金管熱彎溫度為600~700℃，制作方法和質(zhì)量要求與鋁及鋁合金管相同。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、無(wú)塵車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(三)工廠凈化無(wú)塵車間管道的安裝

安裝銅及銅合金管道組成件要注意如下事項(xiàng)：

(1)檢查制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。

(2)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)它們的材質(zhì)和規(guī)格。

(3)黃銅管及管件表面不得有綠銹，外觀質(zhì)量的其他要求與鋁及鋁合金管相同。

(4)采用脹口或翻邊連接的管子，它們的脹口或翻邊試驗(yàn)要求也與鋁及鋁合金管相同。

同一施工現(xiàn)場(chǎng)有兩種或兩種以上不同牌號(hào)的銅及銅合金管道時(shí)，管子、管件驗(yàn)收合格后應(yīng)作好涂色標(biāo)記，分開(kāi)存放，防止混淆。

在裝卸、搬運(yùn)和安裝的過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞及表面被硬物劃傷。

支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，可按同規(guī)格鋼管支、吊架間距的4/5采用。

彎管的管口至起彎點(diǎn)的距離應(yīng)不小于管徑，且不小于30mm。安裝銅波形補(bǔ)償器時(shí)，其直管長(zhǎng)度不得小于100mm。采用螺紋連接時(shí)，其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。法蘭連接有平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、焊環(huán)松套法蘭和翻邊松套法蘭4種類型。平焊法蘭、對(duì)焊法蘭及松套法蘭的焊環(huán)或翻邊肩材料應(yīng)與管子材料牌號(hào)相同。松套法蘭用碳素鋼制造。法蘭墊片一般采用橡膠石棉板等軟墊片。采用翻邊松套法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持同軸。公稱直徑小于或等于50mm時(shí)，其偏差應(yīng)不大于1mm；公稱直徑大于50mm時(shí)，其偏差應(yīng)不大于2mm。

此外，銅及銅合金管道安裝還應(yīng)遵照碳素鋼管道安裝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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