潔凈廠房通風(fēng)機(jī)、制冷管道保溫

  潔凈廠房通風(fēng)機(jī)保溫前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，須確認(rèn)連接處不漏風(fēng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，將通風(fēng)機(jī)銘牌取下進(jìn)行保溫，保溫做好后將銘牌釘上；在通風(fēng)機(jī)壁上焊鐵爪，也可用粘貼保溫釘?shù)姆椒▉砉潭ū匕宀模扛?/span>20-30cm固定一個(gè)塑料保溫釘，底盤上可用粘膠劑黏結(jié)；8號(hào)以下通風(fēng)機(jī)的保溫層放置好后，將固定鐵爪板扳倒壓緊，外滿涂瀝青膠泥隨即粘包一道玻璃絲布，表面涂調(diào)和漆兩道；8號(hào)以上通風(fēng)機(jī)釘龍骨，一般采用邊長25-35mm，其間距按保溫板的長度決定，但不得大于0.5-0.6m，在通風(fēng)機(jī)外表面涂瀝青膠泥，隨即將栽配好的保溫板貼上，若用兩側(cè)保溫板則第一層填在龍骨內(nèi)，第二層釘在龍骨外面，兩層之間涂瀝青膠泥并貼緊；第一層與第二層保溫板拼縫應(yīng)錯(cuò)開，其縫間灌入瀝青膠泥并用相同保溫材料填補(bǔ)；通風(fēng)機(jī)軸不保溫，機(jī)軸周圍用角鋼圍住焊在風(fēng)機(jī)外殼上。

  制冷管道保溫，受潮的絕熱材料及制品，當(dāng)經(jīng)過干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時(shí)，不得使用，保溫工程所用的絕熱材料及其制品，其含水率不應(yīng)超過1%。需絕熱的制冷設(shè)備和管道：壓縮式制冷機(jī)的吸氣管、蒸發(fā)器及其膨脹閥之間供液管；氯化鋰吸收式制冷機(jī)的發(fā)生器、溶液熱交換器、蒸發(fā)器及冷凝水管道；蒸汽噴射式制冷機(jī)的蒸發(fā)器和主噴射器頭部；冷水管道和冷水箱；制冷設(shè)備的供熱管道和凝結(jié)水管道。設(shè)備和管道絕熱，應(yīng)符合絕熱層的外表面不得產(chǎn)生凝結(jié)水；絕熱層的外表面應(yīng)設(shè)隔氣層；管道和支架之間應(yīng)采取防止“冷橋”的措施。當(dāng)采用加工模具澆筑絕熱層時(shí)，模具結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)根據(jù)絕熱層用料情況、施工程序和設(shè)備及管道的形狀等進(jìn)行設(shè)計(jì)；模具在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，模板應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，支點(diǎn)穩(wěn)定，并應(yīng)在模具內(nèi)涂刷脫模劑；澆注直管道的絕熱層，應(yīng)采用鋼制滑模，模具長應(yīng)為1.2-1.5m；當(dāng)以絕熱層的金屬護(hù)殼代替澆注模具時(shí)，其金屬護(hù)殼應(yīng)結(jié)合施工要求分段分片裝設(shè)，必要時(shí)應(yīng)加固措施。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  澆注法施工，將配制好的兩組溶液分別儲(chǔ)于料桶中，經(jīng)過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá)，帶動(dòng)攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成形；在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成形的空間，施工時(shí)應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時(shí)間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中，在發(fā)泡過程中，將會(huì)產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對(duì)灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸?。絕熱層采用噴涂法施工時(shí)，施工前應(yīng)按正式噴涂工藝及條件進(jìn)行試噴，施工時(shí)應(yīng)在一旁另立一塊試板，與工程噴涂層一起噴涂，試塊可以從試板上切取，當(dāng)更換配比時(shí)，應(yīng)另做試板。制冷管道保溫廠用的為二合管殼，有時(shí)小口徑的管道還用只有一條接縫的保溫管，包扎二合管時(shí)應(yīng)左右合攏，二合管應(yīng)互相交錯(cuò)1/2，彎頭的三合管結(jié)構(gòu)最好為定型的，也可以用二合管加工配砌，二合管外面每隔200mm左右扎一道鐵絲予以緊固。

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