化妝品凈化廠房設(shè)計建造

  化妝品生產(chǎn)凈化廠房按照對空氣質(zhì)量要求，生產(chǎn)車間應(yīng)按產(chǎn)品工藝環(huán)境控制需求分為清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和一般區(qū)；一般區(qū)是原料、內(nèi)包裝、半成品無直接暴露的功能間或區(qū)域；準(zhǔn)清潔區(qū)是原材、內(nèi)包裝等出現(xiàn)暴露的功能間或區(qū)域；清潔區(qū)一般是半成品暴露工序的功能間或區(qū)域；生產(chǎn)眼部用護膚類、兒童和嬰兒護膚類化妝品的灌裝間，以及清潔容器存儲間的空氣質(zhì)量應(yīng)達到30萬級潔凈要求；鑒于不同清潔等級區(qū)域空氣質(zhì)量要求的不同，各等級生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)保持相應(yīng)的壓差，清潔等級越高的區(qū)域空氣壓力應(yīng)越高，例如清潔區(qū)與準(zhǔn)清潔區(qū)之間應(yīng)保持一定的正壓差，這主要是保證空氣始終能從高級別潔凈區(qū)流向低級別潔凈區(qū)，否則很可能會導(dǎo)致不可見的交叉污染；化妝品凈化廠房生產(chǎn)車間溫濕度、相對濕度控制也應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝要求，企業(yè)應(yīng)制定車間環(huán)境監(jiān)控計劃，定期監(jiān)控以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取糾正措施；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢棄物也須進行有效控制，妥善處理，使之不會對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。

  企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)的不同安裝符合各類操作要求的照明系統(tǒng)，提供足夠照明以方便員工進行日常作業(yè)，良好的照明能夠有效降低因光線不足而導(dǎo)致的質(zhì)量風(fēng)險，這對夜間生產(chǎn)操作尤為重要；生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于220Ix，檢驗場所工作面混合照度不得小于450Ix；企業(yè)照明設(shè)施還應(yīng)能防止破裂及其碎片造成污染，或者采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Ｗo產(chǎn)品。蟲害污染也是常見的質(zhì)量問題之一，對生產(chǎn)環(huán)境進行良好的控制可以有效地降低甚至消除蟲害污染的可能性，企業(yè)應(yīng)建立成文有效的鼠蟲害控制程序和控制計劃，生產(chǎn)車間應(yīng)配備有效防止鼠蟲害進入、聚集的設(shè)施，比如滅蚊燈、捕鼠器、擋鼠板等，并確?，F(xiàn)場布置合理；需安裝專門人員對這些設(shè)施進行及時清潔、定期檢查和監(jiān)控，以保證工作狀態(tài)良好；殺蟲燈安裝的位置應(yīng)保證光源不直接對著通向室外的門，防止光線對蟲害產(chǎn)生吸引作用，同時室內(nèi)的捕鼠器內(nèi)不應(yīng)放置食物等誘餌，以防氣味把室外的蟲吸引進來；所有對蟲害設(shè)施的清潔、檢查和監(jiān)控都應(yīng)該保留相應(yīng)的記錄。中凈環(huán)球凈化可提供化妝品生產(chǎn)車間、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  化妝品凈化廠房與產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)平整、光潔、易清潔、耐腐蝕、易消毒，所選用的潤滑劑、清潔劑不得對產(chǎn)品或容器造成污染；不符合要求的設(shè)備在長期的生產(chǎn)過程中會跟材料發(fā)生反應(yīng)，或被材料腐蝕而導(dǎo)致溶出物質(zhì)或設(shè)備表面產(chǎn)生剝離、脫落，造成對產(chǎn)品的污染，因此所有原料、產(chǎn)品直接接觸的設(shè)備、管道、工器具等材質(zhì)應(yīng)得到確認(rèn)，確保不帶入化學(xué)污染、微生物污染和物理污染。企業(yè)應(yīng)根據(jù)化妝品凈化廠房生產(chǎn)工藝需求及車間布局要求，合理布置生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)可根據(jù)車間的面積大小、生產(chǎn)工序的流向、物料移動的方向和距離等，將設(shè)備安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?，充分利用車間面積，確保設(shè)備正常運行，滿足生產(chǎn)工藝要求；設(shè)備的擺放應(yīng)避免物料和設(shè)備移動、人員走動對質(zhì)量造成影響，因為人員頻繁的搬動物料會造成物料污染，人員走動也會引起車間微粒數(shù)量的增加而影響車間空氣質(zhì)量，頻繁移動設(shè)備也會影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

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