工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間設(shè)備的進(jìn)入與安裝

對(duì)于那些進(jìn)入工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間就位后就固定不動(dòng)或相對(duì)固定的大型設(shè)備，例如車(chē)間生產(chǎn)工藝用的自動(dòng)機(jī)械加工設(shè)備、隔離性裝置、排風(fēng)罩等，這類(lèi)固定設(shè)備通常處在工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間關(guān)鍵工序的周?chē)?，它們一旦被安裝到位，再次移動(dòng)不僅十分困難，而且車(chē)間的環(huán)境條件也影響較大。對(duì)于這類(lèi)大型設(shè)備，首先要求供貨商在生產(chǎn)制造時(shí)，務(wù)必在潔凈環(huán)境中，而且其包裝材料、方法也應(yīng)符合工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間的要求。

1.固定設(shè)備進(jìn)入的程序

為了避免發(fā)生大型固定設(shè)備進(jìn)入“動(dòng)態(tài)”工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間，也就是說(shuō)出現(xiàn)車(chē)間已投付正式運(yùn)行，還要進(jìn)入大型固定設(shè)備的情況，應(yīng)該在管理計(jì)劃中盡可能排出。正常情況下，通常是在空態(tài)或靜態(tài)條件下將固定設(shè)備送入，把設(shè)備送入車(chē)間時(shí)，應(yīng)該關(guān)注的問(wèn)題是：整個(gè)過(guò)程都不應(yīng)增加對(duì)環(huán)境的污染。

解決大型部件運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的好辦法，就是設(shè)計(jì)一個(gè)大型物流氣閘室，它大得足以將每件設(shè)備運(yùn)進(jìn)運(yùn)出工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間。如果條件允許，設(shè)計(jì)車(chē)間時(shí)，宜考慮采納這個(gè)方案。

設(shè)備進(jìn)出工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間的另一設(shè)計(jì)方案是在車(chē)間的墻上開(kāi)一組雙門(mén)，大得足以容納機(jī)器、大型設(shè)備的通行。由于這樣的通道有可能直接與外走廊相通，因此須鎖住，只有設(shè)備需要進(jìn)入時(shí)才打開(kāi)。有些類(lèi)型的墻板模塊可以取下來(lái)再安裝好，又不對(duì)墻體造成損壞，這樣的話(huà)，就不需要另開(kāi)門(mén)洞。

2.臨時(shí)氣閘室方案

在工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間內(nèi)墻的一側(cè)建立一個(gè)臨時(shí)氣閘室是一個(gè)常用的方案。所有準(zhǔn)備進(jìn)入的設(shè)備都要檢查在運(yùn)輸中有無(wú)損壞，存疑的或有損壞的設(shè)備應(yīng)該在車(chē)間外隔離保護(hù)起來(lái)，待供貨商修復(fù)或另行處理。運(yùn)輸用的板條箱、硬紙板等應(yīng)該在鄰近無(wú)塵車(chē)間的未受控區(qū)內(nèi)拆封，然后再運(yùn)進(jìn)受控環(huán)境。如果沒(méi)有完善的包裝，則設(shè)備的所有表面都應(yīng)該予以清潔，然后再運(yùn)進(jìn)潔凈區(qū)。

理想的方法是在設(shè)備專(zhuān)用氣閘室內(nèi)進(jìn)行設(shè)備清潔，當(dāng)設(shè)備過(guò)大時(shí)，宜在氣閘或工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間附近臨時(shí)專(zhuān)門(mén)修建的房間內(nèi)拆掉外面的薄膜材料，做進(jìn)入車(chē)間前的清潔工作。

推薦的拆包過(guò)程如下：

(1)對(duì)設(shè)備外護(hù)層用吸塵設(shè)備進(jìn)行清潔。從頂部開(kāi)始，向兩側(cè)擴(kuò)展。

(2)用適當(dāng)?shù)那鍧崉┎潦猛庾o(hù)層。

(3)從設(shè)備外護(hù)層的頂部撕開(kāi)一“工”形或“X”形切口，從頂部向下剝離外護(hù)層。

(4)如果有多層包裝，每層包裝膜都要按特定的程序重復(fù)進(jìn)行。

(5)所有運(yùn)送設(shè)備人員進(jìn)入氣閘前都要穿上適當(dāng)?shù)臐崈舴?/span>

(6)所有移動(dòng)用、搬運(yùn)用的設(shè)備都應(yīng)在氣閘內(nèi)進(jìn)行清潔。

(7)在打開(kāi)氣閘靠工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間一側(cè)的門(mén)運(yùn)入設(shè)備前，應(yīng)先清掃氣閘室。

3.固定設(shè)備運(yùn)入的機(jī)械

如有可能，大型設(shè)備應(yīng)該臨時(shí)拆卸為其尺寸能保證安全入室的組件，使工廠(chǎng)凈化車(chē)間設(shè)備運(yùn)入過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)降低。因?yàn)檫@些大型裝置搬運(yùn)過(guò)程中，與車(chē)間圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面接觸時(shí)，可能發(fā)生磨損、撞傷，并產(chǎn)生污染。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠(chǎng)房、無(wú)塵車(chē)間的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

用于大設(shè)備、組件的提升、牽引或定位的專(zhuān)用設(shè)備，在進(jìn)入工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間前須徹底清潔。這類(lèi)設(shè)備多數(shù)不是專(zhuān)為工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間使用而設(shè)計(jì)、制造的，應(yīng)徹底檢驗(yàn)有無(wú)膜屑、表面剝落狀況或有無(wú)不宜進(jìn)入車(chē)間的材料。通常宜用與工廠(chǎng)車(chē)間級(jí)別相適應(yīng)的塑料薄膜或帶子包裹或密封這些設(shè)備的外表面。設(shè)備如有橡膠輪，宜用車(chē)間專(zhuān)用塑膠帶包嚴(yán)，以免在地面上遺留下橡膠或塑料微粒。

4.固定設(shè)備的安裝程序

有效的措施是在設(shè)備安裝階段，用臨時(shí)的隔墻或隔斷把設(shè)備所在位置與工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間隔離開(kāi)來(lái)。為不妨礙設(shè)備安裝，在設(shè)備周?chē)鷳?yīng)留出足夠的空間，但同時(shí)也要注意隔離區(qū)空間適度，不宜過(guò)大。

 (1)設(shè)備應(yīng)盡可能通過(guò)服務(wù)通道或其他非關(guān)鍵區(qū)進(jìn)入隔離區(qū)，如不可能，則應(yīng)采取措施盡量減少污染。例如，只有通過(guò)相鄰的工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間才能進(jìn)入隔離區(qū)時(shí)，工作人員應(yīng)該采用黏性墊除掉鞋底附著的污染物，進(jìn)入隔離區(qū)后，要求使用一次性靴子或鞋套，以避免污染潔凈服。離開(kāi)隔離區(qū)時(shí)要脫下這些一次性物品。

(2)該隔離區(qū)的氣壓應(yīng)相對(duì)于周邊維持中性或負(fù)壓。完全封閉的隔離區(qū)，則應(yīng)該截?cái)鄥^(qū)內(nèi)的潔凈空調(diào)送風(fēng)，以減少安裝時(shí)產(chǎn)生的污染物向外擴(kuò)散。

(3)應(yīng)該事先制定計(jì)劃，明確對(duì)隔離區(qū)和周?chē)鷧^(qū)域監(jiān)控的方法和頻率，確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染物由隔離區(qū)向外滲透的情況。

(4)設(shè)備就位后，在架設(shè)各種動(dòng)力設(shè)施，如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和排水管道時(shí)，應(yīng)采取措施控制操作過(guò)程產(chǎn)生的煙氣和殘?jiān)?，避免污染周?chē)墓S(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間，也有助于減輕拆除隔斷時(shí)的清潔工作量。

(5)在設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)采用認(rèn)可的潔凈程序。清除隔離區(qū)內(nèi)的污染，墻、地面、設(shè)備等所有表面都要用真空吸塵器清掃、清理和擦拭。要特別注意設(shè)備護(hù)板后面和下面區(qū)域的清潔。

(6)在隔離區(qū)清潔工作完成后，可以進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)作和設(shè)備性能的初步測(cè)試，但后面驗(yàn)收的測(cè)試，則需要完全具備工廠(chǎng)凈化無(wú)塵車(chē)間的條件方可。

(7)經(jīng)仔細(xì)分析，選定對(duì)車(chē)間內(nèi)的正常工作干擾較少的時(shí)間段拆除隔斷墻。在小心拆除隔斷墻的同時(shí)，隔離區(qū)內(nèi)原被臨時(shí)阻斷的送風(fēng)口，開(kāi)始恢復(fù)送入潔凈空氣，此過(guò)程中宜隨時(shí)監(jiān)測(cè)周邊的粒子濃度變化。

(8)隔斷清理完，設(shè)備所處位置恢復(fù)工廠(chǎng)正常狀態(tài)，開(kāi)始對(duì)設(shè)備內(nèi)部和關(guān)鍵工序部位，進(jìn)行進(jìn)一步清潔和做投入使用的準(zhǔn)備。

(9)對(duì)設(shè)備所有內(nèi)腔和所有與產(chǎn)品接觸表面，也包括產(chǎn)品裝卸的表面，都要進(jìn)行擦拭，使之達(dá)到要求的潔凈度水平。設(shè)備清潔順序應(yīng)是從頂?shù)降祝绻鍧嵾^(guò)程中有顆粒物散出，則較大的粒子在重力作用下將落到設(shè)備底部或地面。

(10)再次清潔設(shè)備外部，其順序也是從頂至底。

(11)必要時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品或工藝要求非常關(guān)鍵區(qū)域的表面粒子情況。

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