凈化無(wú)菌室采暖管道常見問題

1.凈化無(wú)菌室采暖干管安裝不當(dāng)(室內(nèi))

(1)問題現(xiàn)象。

1)由于坡度不合適，導(dǎo)致管道窩氣、存水，從而影響水、氣的正常運(yùn)行，甚至發(fā)出水擊聲。

2)管道固定支架位置不當(dāng)，妨礙管道伸縮，影響使用。

3)干管甩口位置不合理，造成干管與立管的連接不直，立管距墻尺寸不一致。

(2)分析原因。

1)造成干管坡度不合適的主要原因有：管子安裝前沒調(diào)直，存在彎曲；干管安裝穿墻堵洞時(shí)，標(biāo)高發(fā)生變動(dòng)；所用支架距離不合理或安裝松動(dòng)，造成管子局部存在塌腰現(xiàn)象。

2)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在供熱管道上出現(xiàn)滲漏或引起管段縱、橫向變形和彎曲，除因管子本身質(zhì)量或接口滲漏外，主要原因是固定支架安裝不牢或間距不合理，伸縮節(jié)不起作用引起的。

3)干管甩口位置不正確的主要原因是由于計(jì)算或放線不準(zhǔn)或土建墻體軸線偏差過大引起的。

(3)防治措施。

1)管子安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。焊接時(shí)要用卡口裝置定位，保證接口平直；干管穿墻后，在堵洞時(shí)要保持好管子坡度；支架距離要合理且安裝牢固。

2)進(jìn)行干管安裝時(shí)，管道固定支架的位置和構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求，安裝要牢固可靠，以保證伸縮節(jié)能正常作用。

3)為了保證干管甩口位置正確，須在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，并預(yù)先彈出粉線，按線施工。

4)調(diào)直管子，剔開墻洞，調(diào)整支架距離，保證管子坡度的正確。

5)重新調(diào)整管道固定支架的位置，保證支架結(jié)構(gòu)和距離正確。

6)使用彎頭零件來(lái)調(diào)整管道甩口間的長(zhǎng)度，以保持立管距墻尺寸。

2.凈化無(wú)菌室采暖立管安裝不當(dāng)

(1)問題現(xiàn)象。

1)由于支架與爐片(暖氣片)及立管的連接接口位置不當(dāng)，造成連接爐片的支管坡度不一致，甚至出現(xiàn)倒坡，從而導(dǎo)致爐片窩風(fēng)，影響正常供熱。

2)由于支立管與干管連接的方式不當(dāng)，影響立管自由伸縮，從而使立管變形，影響使用。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、無(wú)菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(2)分析原因。

1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，偏差太大；或進(jìn)行支管配管時(shí)，支管長(zhǎng)短不一，造成支管短的坡度大，支管長(zhǎng)的坡度小。

2)沒有考慮管道的伸縮，接管不符合規(guī)定。

(3)防治措施。

1)在測(cè)量立管尺寸時(shí)，盡量使用木尺桿，并詳細(xì)做好記錄；立管的中間尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度以1%為宜；為了減少地面施工標(biāo)高偏差的影響，爐片應(yīng)盡量采取掛裝；土建在施工地面時(shí)要嚴(yán)格遵守基準(zhǔn)線，保證其偏差不超出爐片安裝要求規(guī)定。

2)拆除立管，修改安裝尺寸。

3.凈化無(wú)菌室采暖管道堵塞

(1)問題現(xiàn)象。采暖系統(tǒng)投入使用后，管道堵寨或局部堵塞，影響蒸汽或熱水流量的合理分配，使采暖系統(tǒng)不能正常工作，甚至使管道或爐片凍裂，嚴(yán)重影響使用。

(2)分析原因。

1)管道安裝時(shí)，管口封堵不及時(shí)或封堵不嚴(yán)，使雜物堵塞管道。

2)管道安裝時(shí)，用氣割割口，熔渣落入沒及時(shí)取出而堵塞管道。

3)管道進(jìn)行焊接時(shí)，對(duì)口間隙過大，焊渣流入，集到一起堵塞管道。

4)管道加熱彎管時(shí)，殘留在管內(nèi)的砂子沒清理徹底。

5)鑄鐵爐片內(nèi)砂子沒清理徹底，通水后流入管道。

6)管道安裝完畢，系統(tǒng)未按規(guī)定要求進(jìn)行吹洗，大量污物沒有排出。

7)閥門的閥芯自閥桿上脫落，堵塞管道。

(3)防治措施。

1)進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)封堵管口，特別是立管，更應(yīng)堵嚴(yán)，以防交叉施工，落入異物。

2)盡量不采取氣焊割口，如需使用時(shí)，須及時(shí)將割下的熔渣清出管道。

3)無(wú)論采用電弧焊或氣焊，均應(yīng)保持合格的對(duì)口間隙。

4)管道采用灌砂加熱彎管時(shí)，彎管后須徹底清除管內(nèi)砂子。

5)鑄鐵爐片在組對(duì)前，應(yīng)敲打以清除爐片內(nèi)在翻砂時(shí)所殘留的砂子。

6)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)吹污(用壓縮空氣)或打開泄水閥，用水沖洗；以清除系統(tǒng)內(nèi)雜物。

7)在開啟管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門時(shí)，應(yīng)通過操作，以手感來(lái)確定閥芯是否旋啟，若發(fā)現(xiàn)閥芯脫落，應(yīng)拆下修理或更換。

8)通過檢查，分析堵塞地點(diǎn)及堵塞原因，拆開管道或管件，進(jìn)行疏通。

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