醫(yī)用潔凈室工藝管道設(shè)計(jì)與安裝

       醫(yī)用潔凈室一般規(guī)定工藝管道的干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道中，需要拆洗和消毒的管道應(yīng)明敷；有腐蝕性的物料管道應(yīng)明敷,當(dāng)需穿越技術(shù)夾層時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施，工藝管道在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)使輸送介質(zhì)滯留不易清潔的部位。在滿足工藝要求的前提下,工藝管道宜短；工藝管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置吹掃口、放凈口和取樣口，輸送純化水的管道應(yīng)符合純化水的制備、儲(chǔ)存、和分配的規(guī)定，輸送注射用水的管道應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工藝管道不宜穿越與其無(wú)關(guān)的醫(yī)藥潔凈室；輸送有腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的理化性質(zhì)控制物料的流速,并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工業(yè)氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對(duì)氣體純度的要求選擇，氣體終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近用氣點(diǎn)。管道、管件和閥門(mén)等應(yīng)根據(jù)所輸送物料的理化性質(zhì)和使用工況選用，采用的材料和閥門(mén)應(yīng)滿足工藝要求,不應(yīng)吸附和污染物料；輸送無(wú)菌介質(zhì)的管道材料應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染物料的材料,輸送純化水的管道材料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。輸送工藝物料的干管不宜采用軟性管道,不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料，當(dāng)采用塑性較差的材料時(shí)，應(yīng)有加固和保護(hù)措施。醫(yī)藥潔凈室的明敷管道,應(yīng)采用外拋光不銹鋼,或其他不污染環(huán)境、外表不易積塵的材料，工藝管道上的閥門(mén)、管件材質(zhì)應(yīng)與所連接的管道材質(zhì)相適應(yīng)。

       醫(yī)藥潔凈室內(nèi)工藝管道上的閥門(mén),管件除應(yīng)滿足工藝要求外,尚應(yīng)采用拆卸、清洗和檢修方便的結(jié)構(gòu)形式，管道與設(shè)備宜采用金屬管材連接，采用軟管連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管。管道的安裝、保溫，工藝管道的連接應(yīng)采用焊接連接，不銹鋼管應(yīng)采用對(duì)接；管道與閥門(mén)連接宜采用焊接連接,也可采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件。接觸工藝物料的法蘭和螺紋的密封圈應(yīng)采用不易污染物料的材料，穿越醫(yī)藥潔凈區(qū)墻、樓板,頂棚的管道應(yīng)敷設(shè)套管,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間應(yīng)有密封措施，潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)排列整齊,宜減少閥門(mén)、管件和管道支架的設(shè)置；管道支架應(yīng)采用不易銹蝕,表面不易脫落顆粒性物質(zhì)的材料，潔凈區(qū)內(nèi)管道的絕熱方式應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的溫度確定。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度，潔凈區(qū)內(nèi)的管道絕熱保護(hù)層表面應(yīng)平整光滑,無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落；潔凈區(qū)內(nèi)的各類(lèi)管道,均應(yīng)設(shè)置指明輸送物料名稱(chēng)及流向的標(biāo)志；存放及使用有腐蝕性介質(zhì)設(shè)備的放散管應(yīng)引至室外,并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的阻火裝置、過(guò)濾裝置和防雷保護(hù)設(shè)施，放散管的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。引至室外的放散管應(yīng)采取防雨和防異物侵入的措施，輸送甲類(lèi)、乙類(lèi)、介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、凈化廠房等的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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