無(wú)塵車間潔凈室的除塵方案

我們已知無(wú)塵車間潔凈室的粉塵控制和清除采用的方案不外以下四種：物理隔離、就地排除、壓差隔離和全新風(fēng)全排。中凈環(huán)球凈化已在“10萬(wàn)級(jí)凈化車間如何除塵凈化？”中詳細(xì)介紹了物理隔離，本文將詳細(xì)講解就地排除、壓差隔離和全新風(fēng)全排三種除塵方案。

1.就地排除措施

物理隔離也需要排除含塵空氣，但就地排除措施的排除則是因?yàn)橛行┕ば蛉绻綦x起來(lái)對(duì)操作帶來(lái)不便，或者塵源本身容易在局部位置安裝外部吸氣罩，則都可以采用就地排除措施，即安裝外部吸氣罩。

由于外部吸氣罩一般都安裝在塵源的上部或側(cè)面，屬于前面有障礙的情況。為了避免橫向氣流影響，罩口離塵源不要太高，其高度H盡可能小于或等于0.3A(罩口長(zhǎng)邊尺寸)，此時(shí)吸氣罩排風(fēng)量按下式計(jì)算:

L= KPHν_χ m³/s

式中L----排風(fēng)量，m³/s；

P----吸氣罩口敞開(kāi)面的周長(zhǎng)(如果罩外一邊有擋板，則不計(jì)該邊長(zhǎng)度)，m；

H----罩口 至塵源的距離，m；

ν_χ----邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速，m/s?？刂泣c(diǎn)是距離吸氣口較遠(yuǎn)的污染源散發(fā)

點(diǎn)，ν_χ的數(shù)值按表8- 2選用，其適用條件按表8-3選擇，

K----考慮沿途速度分布不均勻的安全系數(shù)，可取1.4。

表8-2控制點(diǎn)的控制風(fēng)速ν_χ

表8-3控制風(fēng)速上下限適用條件

在片劑拋光時(shí)旋轉(zhuǎn)干燥器的吸氣罩實(shí)物情況下，由于還要通入干燥空氣，此空氣量須加在排氣量上。如果罩口太大，為了使吸入氣流盡可能均勻，罩的擴(kuò)張角a應(yīng)不大于60°，并可在平面上把一個(gè)罩子分割成幾個(gè)小罩；或在罩內(nèi)設(shè)擋板。

若是一些粉劑工藝設(shè)備上設(shè)置吸氣罩的實(shí)際情況下，不論是物理隔離的排風(fēng)，還是就地排除的排風(fēng)，都不能直接將廢氣排放至室外，而要經(jīng)過(guò)凈化處理，處理后有時(shí)還可循環(huán)使用。凈化處理就是對(duì)含塵空氣經(jīng)過(guò)除塵、過(guò)濾。只有先經(jīng)過(guò)除塵器，才能再用高效率的過(guò)濾器過(guò)濾后循環(huán)使用。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)三種常用的除塵器一一主要是過(guò)濾阻留式除塵器，應(yīng)作比較選擇。

(1)布袋除塵器：把布袋除塵器設(shè)置在專門(mén)的除塵設(shè)備間內(nèi)，在需除塵的生產(chǎn)設(shè)備處設(shè)置風(fēng)管并將其接到除塵器吸入端，過(guò)濾后再由除塵器出風(fēng)端接排風(fēng)管排至室外。千萬(wàn)注意不能將除塵器除塵后的空氣排至室內(nèi)。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)塵車間、潔凈室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

設(shè)計(jì)中針對(duì)布袋除塵器的特點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①在設(shè)計(jì)除塵設(shè)備間時(shí)留出便于操作人員清灰的空間。②除塵設(shè)備間的除塵器比較多，噪聲大，應(yīng)采取一些必要的降噪措施：要求除塵器在出廠前做風(fēng)平衡測(cè)試，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，出風(fēng)口與風(fēng)管間用軟連接；在除塵器底部設(shè)置隔振墊。③除塵器電氣控制箱盡量與除塵器設(shè)置在同除塵設(shè)備間內(nèi)，以便于管理、操作。④除塵系統(tǒng)管道盡可能短。選用除塵器時(shí)既要考慮其除塵量的大小，又要校核其風(fēng)機(jī)壓力能否克服系統(tǒng)阻力。⑤布袋除塵器不能用在包衣間的除塵系統(tǒng)上，因?yàn)榘麻g的通風(fēng)系統(tǒng)是排除包衣鍋產(chǎn)生的含有糖分的熱濕空氣，這些熱濕糖分會(huì)很快把布袋濾材的空隙堵住，不但迅速降低除塵效率，而且使清灰不易進(jìn)行。⑥脈沖清灰時(shí)，由于反吹瞬間正壓過(guò)大，會(huì)使風(fēng)管中殘留的粉塵倒灌到制品粉中,使制品粉有被污染的可能。

(2)水浴除塵器：針對(duì)片劑GMP車間一些粉塵含有糖分的特點(diǎn)，特別像包衣鍋等設(shè)備產(chǎn)生熱濕空氣的場(chǎng)合，可以用水浴除塵器，但應(yīng)注意以下問(wèn)題：①在水浴除塵器的使用過(guò)程中，工人需要經(jīng)常清洗水浴除塵器內(nèi)部的粉塵。由于除塵器內(nèi)部有許多折形板，粉塵從每?jī)蓚€(gè)折形板中間落到下部，再被浪花洗刷，水的浪花會(huì)濺到折形板上，使干粉變潮濕。當(dāng)每天停止排塵時(shí)，就會(huì)有一部分粉塵積在折形板的表面上，日積月累，粉塵會(huì)在折形板上形成一層硬殼，使通道變窄，阻力增大，如不清洗掉就會(huì)影響除塵器的除塵量。由于每片折形板與外壁是硬性連接的，每次清洗后總有一些殘留的硬殼沒(méi)有被清除，對(duì)除塵量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。設(shè)計(jì)中應(yīng)把這個(gè)因素考慮進(jìn)去。②水浴除塵器需要設(shè)有一個(gè)粉塵沉降池，如果將其設(shè)置在屋頂上，會(huì)增加屋頂荷載，而設(shè)置在地面上，會(huì)影響周圍的環(huán)境，并且沉降池中的粉塵還需再次清除。③北方寒冷地區(qū)不宜采用水浴除塵器，因?yàn)樵诙?，設(shè)備腹腔里的水易結(jié)冰，形成不了浪花，使水浴除塵器不能使用。

(3)濾筒式除塵器：目前該種除塵器多為進(jìn)口產(chǎn)品，其價(jià)格比較高，但其除塵效率高，且因有表面過(guò)濾能力，使其脈沖反吹清灰更容易。在環(huán)境要求較高、織物袋類除塵無(wú)法滿足時(shí)，可選用濾筒式除塵器。

2.壓差隔離措施

對(duì)于不便于物理隔離、也不便于局部設(shè)置吸氣罩的無(wú)塵車間潔凈室，或者雖然可以在局部設(shè)置吸氣罩，但要求較高還需進(jìn)一步確保擴(kuò)散到無(wú)塵車間潔凈室內(nèi)的污染不會(huì)再向車間外面擴(kuò)散，這就要靠車間內(nèi)外的壓力差來(lái)抑制氣流的流動(dòng)了。

它又分以下兩種情況:

(1)粉塵量少或沒(méi)有特別強(qiáng)的效性的制品

平面設(shè)計(jì)可考慮前室為緩沖室，而通道邊門(mén)和操作室邊門(mén)不同時(shí)開(kāi)啟使操作室A的空氣不會(huì)流向通道和操作室B(或相反)。操作室A， B的粉塵向通道流出，相互無(wú)影響。通道污染空氣不會(huì)流入操作室，但容易污染通道。

(2)粉塵量多或有特別強(qiáng)的藥性的制品

平面設(shè)計(jì)可考慮操作室和通道中出來(lái)的粉塵，在前室中排除，不進(jìn)入通道。

為了使通道用作潔凈通道而使通道壓力高，操作室粉塵不能流向通道。由于通道的空氣有時(shí)會(huì)進(jìn)入操作室，因此，有必要將通道的潔凈度級(jí)別與操作室設(shè)計(jì)致甚至更高。如果操作室氣溶膠對(duì)環(huán)境有特殊影響，也可以調(diào)整操作室壓力，使其對(duì)環(huán)境保持相對(duì)負(fù)壓。

3.全新風(fēng)全排措施

對(duì)多品種換批生產(chǎn)的固體制劑GMP車間，為了防止交叉污染，應(yīng)采用全新風(fēng)而不能用循環(huán)風(fēng)。在這一原則下，前面講到的四個(gè)措施原則都可以在這里采用，目的是盡可能減少新風(fēng)用量。

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