軟膏GMP車(chē)間灌裝設(shè)備

由于軟膏被直接裝入鋁管內(nèi)，物料將長(zhǎng)時(shí)間與管內(nèi)壁接觸，所以鋁管在灌裝前需進(jìn)行紫外燈無(wú)菌照射和酒精滅菌，處理后的鋁管需及時(shí)灌裝，不能久藏。

軟膏GMP車(chē)間灌裝工作不僅有物料灌裝到軟管及封包等工序，還包括軟管裝盒等包裝過(guò)程。軟膏劑軟管自動(dòng)灌裝機(jī)按其功能主要包括輸管、灌裝、光電對(duì)位裝置、封口、出料等五部分。

(1)輸管機(jī)構(gòu)

輸管機(jī)構(gòu)由進(jìn)管盤(pán)及輸管鍵兩部分組成，空管由手工單向臥置堆入進(jìn)管盤(pán)內(nèi)，進(jìn)管盤(pán)與水平面成一定傾斜角?？展茌斔偷揽筛鶕?jù)空管長(zhǎng)度調(diào)節(jié)其寬度，空管在輸送道上靠重力自行向下滑動(dòng)進(jìn)入管座鏈，出口處有一個(gè)不高的插板，使空管不能自行越過(guò)。利用凸輪間歇抬起下端口，使較前一支空管越過(guò)插板，并受翻管板作用，管口朝下進(jìn)入下方的管座中。凸輪的旋轉(zhuǎn)周期和管座鏈的間歇移動(dòng)周期一致，在管座鏈拖帶管座移開(kāi)的過(guò)程，進(jìn)管盤(pán)下端口下落到插板以下，進(jìn)管盤(pán)中的空管順次前移一段距離。插板的作用：一是阻擋空管前移，二是利用翻管板使空管由水平翻轉(zhuǎn)成豎直。管座鏈?zhǔn)且粋€(gè)特別制造的鏈傳動(dòng)裝置，鏈輪通過(guò)槽輪傳動(dòng)做間歇運(yùn)動(dòng)。

(2)灌裝機(jī)構(gòu)

將配制好的膏體灌入空管中時(shí)，要保證空管內(nèi)的膏不能黏附于管尾口上，且每次灌裝的劑量準(zhǔn)確，同時(shí)還要保證當(dāng)管座沒(méi)有管子時(shí)停止灌注，避免污染設(shè)備。

灌裝物料主要利用活塞泵計(jì)量，通過(guò)細(xì)微調(diào)節(jié)活塞行程，可以保證計(jì)量精度。料斗置于活塞泵缸上方，其外壁可加裝電熱裝置，當(dāng)膏料黏度較大時(shí)，可適當(dāng)加熱，以保持必要的流動(dòng)性。

(3)光電對(duì)位機(jī)構(gòu)

光電對(duì)位裝置的作用是使軟膏管在封尾前，管外壁的商標(biāo)圖案都排列成同一個(gè)方向，此裝置由步進(jìn)電機(jī)和光電管組成。步進(jìn)電機(jī)又稱(chēng)脈沖電機(jī)，可以直接帶動(dòng)機(jī)械負(fù)載產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角。軟管被送到光電對(duì)位工位時(shí)，對(duì)光凸輪使提升桿向上抬起，帶動(dòng)提升套抬起，使管座離開(kāi)托杯，再由對(duì)光中心凸輪工作，在光電管架上的圓錐中心頭壓緊軟管。此時(shí)通過(guò)接近開(kāi)關(guān)控制器，使步進(jìn)電機(jī)由慢速轉(zhuǎn)動(dòng)變成快速轉(zhuǎn)動(dòng)，管和管座隨著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)反射式光電開(kāi)關(guān)識(shí)別到管子上預(yù)先印好的色標(biāo)條紋后，步進(jìn)電機(jī)制動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)停止，再由對(duì)光升降凸輪作用，提升套隨之下降，管座落到原來(lái)的托杯中，完成對(duì)位工作。光電開(kāi)關(guān)離開(kāi)色標(biāo)條紋后，步進(jìn)電機(jī)又開(kāi)始慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，等待下一個(gè)循環(huán)。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車(chē)間、潔凈廠房的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

軟管上的色標(biāo)要求與軟管的底色反差要大，在步進(jìn)電機(jī)座上還裝有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，起到過(guò)載保護(hù)作用。當(dāng)提升套卡住時(shí)，軟管鏈軸仍轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣產(chǎn)生一個(gè)扭力，推動(dòng)法蘭脫開(kāi)擺動(dòng)杠桿，碰到行程開(kāi)關(guān)觸頭，切斷電源，迫使設(shè)備停轉(zhuǎn)。

(4)封口機(jī)構(gòu)

灌裝機(jī)上的封口機(jī)構(gòu)被裝在一個(gè)專(zhuān)門(mén)的封口機(jī)架上，共有六對(duì)封口鉗。管座鏈按照一定方位將放置的軟管管尾先送至第一對(duì)平口鉗處，完成管尾壓平。按照管座鏈的間歇運(yùn)行周期，每只軟管再依次通過(guò)第一次折疊鉗折邊，第二次折疊鉗折邊，第三次平口鉗壓平、折邊，后軋花鉗折邊軋花，軋尾寬度可調(diào)。

折疊鉗：前折疊裝置上的擺桿控制刀片合攏，刀片上的彈簧可調(diào)節(jié)夾緊力，要求在沒(méi)有管子時(shí)，前刀片折疊面比后刀片低0.1mm。后折疊裝置由擺桿控制推桿上的尼龍滾柱折彎管子尾部，推桿上的彈簧可調(diào)節(jié)夾緊力。

(5)出料機(jī)構(gòu)

封尾后的軟管隨管座鏈停于出料工位時(shí)，主軸上的出料凸輪帶動(dòng)出料頂桿上抬，從管座的中心孔將軟管頂出，使其滾翻到出料斜槽中，滑入輸送帶，送去外包裝。頂桿的中心位置應(yīng)與管座中心對(duì)正，保證頂出動(dòng)作順利進(jìn)行。

 (6)軟膏劑的裝盒設(shè)備

軟膏灌注封口后，首先裝入小盒，有時(shí)同時(shí)裝入說(shuō)明書(shū)；然后一定數(shù)量小盒再裝入中盒，中盒上印有廠名、商標(biāo)、圖案等，中盒封蓋貼上封簽；然后一定數(shù)量的中盒裝進(jìn)大紙箱，在大紙箱外印上產(chǎn)品名稱(chēng)、批號(hào)、生產(chǎn)廠家的名稱(chēng)等。軟膏小盒包裝機(jī)一般有兩條輸送帶，一條紙盒輸送帶，另一條軟膏管輸送帶，通過(guò)推進(jìn)器將管送入盒中。

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