潔凈GMP車間建筑平面設(shè)置裝修

        潔凈GMP車間裝修方案建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的范疇，但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人、物分開，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透；車間的人員經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間一風(fēng)淋室一個(gè)操作室。無(wú)菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖消毒傳遞窗，消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。潔凈GMP車間是在車間內(nèi)的生產(chǎn)條件達(dá)到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數(shù)和沉降菌、浮游菌數(shù)這一類空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達(dá)到一定的級(jí)別，而且車間的地、墻、頂、燈等設(shè)備都要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，打造一個(gè)易清潔、無(wú)衛(wèi)生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產(chǎn)環(huán)境。多用于制藥廠和電子廠，手術(shù)室也是一樣的基本要求。潔凈GMP車間結(jié)構(gòu)根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m³，鋁材采用凈化專用鋁型材為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

      車間地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)、無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良、顏色和光澤均勻一致。為了防止灰塵和微粒進(jìn)入潔凈車間，需要采取適當(dāng)?shù)姆缐m措施，潔凈室入口處的鞋底清潔裝置等。設(shè)備布局和通道設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和工作人員的移動(dòng)路徑，設(shè)計(jì)設(shè)備的布局和通道，以最大程度地減少污染和混亂。根據(jù)不同需求，將潔凈車間劃分為不同級(jí)別的區(qū)域，以確保各個(gè)工序之間有適當(dāng)?shù)母綦x和環(huán)境控制。合規(guī)性和合法性，在設(shè)計(jì)和裝修過程中，遵循相關(guān)的法規(guī)和規(guī)范，確保車間滿足GMP要求。潔凈GMP車間噪聲控制，設(shè)計(jì)凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)應(yīng)符合下列要求:動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝A；空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)大于65分貝A。潔凈GMP車間通風(fēng)空氣凈化設(shè)備潔凈廠房設(shè)計(jì)按照規(guī)范要求設(shè)計(jì)送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)風(fēng)閥軟連接，鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈GMP車間、凈化廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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