潔凈車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備物料等衛(wèi)生要求

潔凈車(chē)間制藥生產(chǎn)中所用各種物料的外包裝在拆封使用前要求完好，無(wú)受潮、混雜發(fā)霉、變質(zhì)、蟲(chóng)蛀、鼠咬等，各種標(biāo)記齊全，有檢驗(yàn)合格證，方可領(lǐng)用。物料進(jìn)入潔凈區(qū)域前應(yīng)在準(zhǔn)備間進(jìn)行外包裝清潔或處理，必要時(shí)采取有效的消毒措施，并按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入潔凈區(qū)，同時(shí)記錄其運(yùn)入時(shí)間、品名、數(shù)量、送料人等。潔凈區(qū)內(nèi)的物料放在不影響氣流的規(guī)定位置，并有明顯的狀態(tài)標(biāo)示，操作結(jié)束后，應(yīng)將剩余物料整理并包裝好，貼上狀態(tài)標(biāo)示，及時(shí)結(jié)料、退庫(kù)，操作間不允許存放多余的物料。凈藥材應(yīng)裝入潔凈容器，按規(guī)定程序流轉(zhuǎn)或入凈料庫(kù)。

設(shè)備衛(wèi)生工作是生產(chǎn)衛(wèi)生管理的一個(gè)重要組成部分，由于物料直接與設(shè)備接觸，設(shè)備的清潔、消毒衛(wèi)生工作做得好壞直接影響產(chǎn)品衛(wèi)生，因此對(duì)于設(shè)備衛(wèi)生要求做到以下幾點(diǎn)：設(shè)備管道與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，便于生產(chǎn)操作，易于拆洗和滅菌。設(shè)備主體要清潔整齊，無(wú)跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，與加工物直接接觸的設(shè)備表面光潔、平整，易清洗、耐腐蝕，不與加工物發(fā)生化學(xué)變化或吸附物料。產(chǎn)塵而又暴露的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)加以封閉或遮蓋，并有捕吸塵及揀除異物裝置。設(shè)備及管道的保溫層要求全部包扎平整、光潔，不得有顆粒物脫落，并能耐清洗。使用后的設(shè)備、容器、管道應(yīng)及時(shí)清洗，必要時(shí)用工藝用水沖洗或消毒。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車(chē)間、潔凈廠房等的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

操作間或生產(chǎn)線(xiàn)、設(shè)備、機(jī)械、容器等均應(yīng)有衛(wèi)生狀態(tài)標(biāo)志，生產(chǎn)區(qū)域不得存放無(wú)關(guān)的物品或雜物，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時(shí)處理。生產(chǎn)中使用的各種器具應(yīng)清潔，表面不得有異物、遺留物、霉斑等，器具用完后應(yīng)立即按清潔規(guī)程清洗干凈，必要時(shí)滅菌后使用，有詳細(xì)記錄。操作間每一工序只能加工生產(chǎn)一種原料或成品。更換品種時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行清場(chǎng)制度，保證容器清、設(shè)備清、包裝物清、場(chǎng)地清，防止混雜和污染。人員進(jìn)出潔凈區(qū)有嚴(yán)格的監(jiān)控和管理制度，嚴(yán)格控制潔凈區(qū)的人數(shù)，并對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)的非本生產(chǎn)區(qū)進(jìn)出人員及時(shí)進(jìn)行登記或記錄。潔凈車(chē)間內(nèi)應(yīng)使用無(wú)脫落物、易清洗的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對(duì)產(chǎn)品不造成污染的指定地點(diǎn)，并應(yīng)限定使用區(qū)域。

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