食品凈化工廠制冷管道的安裝

制冷管道常用管子的材料有紫銅管和無(wú)縫鋼管兩種，氨管一律采用無(wú)縫鋼管，不能用銅管或其他有色金屬管，無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)是質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高、易于加工、內(nèi)壁內(nèi)滑；無(wú)縫鋼管有薄壁和厚壁之分，制冷裝置中一般使用均為薄壁鋼管，其中又分冷撥和熱軋兩種，冷撥管徑小、熱軋管徑大。為了保證管與管之間精確的連接，管道的彎曲是制冷工程中很難避免的，其方法分熱彎和冷彎，冷彎在專門的彎管機(jī)上進(jìn)行，熱彎是利用爐子或氣焊先把管子加熱，然后用人工或機(jī)械的辦法將管子彎曲；管子彎曲半徑因?yàn)?/span>4-5d，大管宜用偏大的彎曲半徑，在氟利昂制冷系統(tǒng)中，由于氟的重度大，管道彎曲應(yīng)平滑而不能急，一般用5-6d作彎曲半徑，管子連接方式一般有三種：焊接、螺紋連接以及法蘭連接。

管道的焊接可采用電焊、銀釬焊、銅焊等，紫銅管與無(wú)縫鋼管都適用；紫銅管的焊接最好采用銀釬焊，因?yàn)殂y釬焊在焊接時(shí)溫度低，焊料的流動(dòng)性能好；相同直徑紫銅管的對(duì)焊，應(yīng)采用插入焊的結(jié)構(gòu)形式，紫銅管的一段用鋼沖模沖成擴(kuò)口，將接頭部分內(nèi)外表面用砂布擦亮，并插入擴(kuò)口內(nèi)壓緊，以免焊接時(shí)焊料從間隙流進(jìn)管道，焊接時(shí)最好將管子垂直安放；無(wú)縫鋼管一般采用電焊，不宜采用氣焊，因?yàn)闅夂傅膽?yīng)力難以消除，可采用對(duì)接方式進(jìn)行焊接，管口應(yīng)事先加工成適應(yīng)的坡口才可以進(jìn)行焊接；不可在管路系統(tǒng)內(nèi)有壓力存在的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊，否則操作既不安全，補(bǔ)焊質(zhì)量也不好；補(bǔ)焊前要清除表面的油漆、銹層，并用砂布擦凈；螺紋連接用于紫銅管，法蘭連接用于無(wú)縫鋼管，這兩種連接方式均可拆。中凈環(huán)球凈化可提供食品凈化工程、凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

管道安裝時(shí)檢查各組件進(jìn)、出口接頭的清潔程度，這些接頭出廠時(shí)都經(jīng)封口，若發(fā)現(xiàn)封口被損壞，為可靠起見(jiàn)，最好用壓縮空氣吹凈；接管內(nèi)壁應(yīng)實(shí)現(xiàn)清除管內(nèi)氧化皮及污物等，對(duì)經(jīng)過(guò)焊接的管道都應(yīng)仔細(xì)清除焊渣，以利清潔和檢漏；各管徑大小應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書或設(shè)備所要求的規(guī)格配備，不應(yīng)隨便更改，以保證其必要的耐壓強(qiáng)度及較小的管道流動(dòng)阻力損失，特別是氟利昂的供液管，不能任意縮小，過(guò)小時(shí)會(huì)使壓力降增大，容易造成膨脹閥前閃發(fā)氣體；接管應(yīng)盡量縮短長(zhǎng)度，盡量減少不必要的彎頭，這樣即可減少流動(dòng)阻力損失，又可省料省工，彎管應(yīng)用彎管機(jī)或彎管工具加工，以保證彎管圓滑平整，節(jié)流閥應(yīng)盡可能靠近蒸發(fā)器，以減少冷量損失；接管應(yīng)有防震措施，較長(zhǎng)的接管應(yīng)有架子支撐，以免震動(dòng)損壞或碰傷，較大管子與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)格要求垂直和水平，以使制冷劑沿直線方向運(yùn)動(dòng)而減少震動(dòng)，冷熱管道過(guò)墻時(shí)應(yīng)設(shè)管套；對(duì)并聯(lián)設(shè)備，配管時(shí)一定更要對(duì)稱布置，以便供液均勻，管子排列外形要整齊、美觀。

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