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作者: 深圳市中凈環(huán)球凈化科技有限公司發(fā)表時(shí)間:2020-05-07 18:23:30瀏覽量:11833
制劑無(wú)塵凈化廠房布置設(shè)計(jì)
制劑車間生產(chǎn)部分一般為一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū),潔凈區(qū)分為四個(gè)級(jí)別D級(jí)、C級(jí)、B級(jí)和A級(jí)。
A級(jí)潔凈區(qū):
潔凈操作區(qū)的空氣溫度:20-24℃;潔凈操作區(qū)的空氣相對(duì)濕度;45%-60%;操作區(qū)的風(fēng)速,水平風(fēng)速≥0.54m/s,垂直風(fēng)速≥0.36m/s;高效過(guò)濾器的檢漏大于99.97%;照度:300-600lx;噪聲≤75db動(dòng)態(tài)測(cè)試。
B級(jí)潔凈區(qū):
潔凈操作區(qū)的空氣溫度:20-24℃;潔凈操作區(qū)的空氣相對(duì)濕度:45%-60%;房間換氣次數(shù):≥25次/H;壓差:B級(jí)區(qū)相對(duì)室外≥10Pa,同一級(jí)別的不同區(qū)域按氣流流向應(yīng)保持一定的壓差;高效過(guò)濾器的檢漏大于99.97%;照度:300-600lx;噪聲≤75db動(dòng)態(tài)測(cè)試。
C級(jí)潔凈區(qū):
潔凈操作區(qū)的空氣溫度:20-24℃;潔凈操作區(qū)的空氣相對(duì)濕度:45%-60%;房間換氣次數(shù):≥25次/H;壓差:C級(jí)區(qū)相對(duì)室外≥10Pa,同一級(jí)別的不同區(qū)域按氣流流向應(yīng)保持一定的壓差;高效過(guò)濾器檢漏大于99.97%;照度:300-600lx;噪聲≤75d動(dòng)態(tài)測(cè)試。
D級(jí)潔凈區(qū):
潔凈操作區(qū)的空氣溫度:18-26℃;潔凈操作區(qū)的空氣相對(duì)濕度:45%-60%;房間換氣次數(shù):≥15次/H;壓差:D級(jí)區(qū)相對(duì)室外≥10Pa;高效過(guò)濾器的檢漏大于99.97%;照度:300-600lx;噪聲≤75db動(dòng)態(tài)測(cè)試。
凈化廠房中人員和物料的出入口必須分別設(shè)置,原輔料和成品的出入口也宜分開(kāi),對(duì)極易造成污染的物料和廢棄物,必要時(shí)要設(shè)置專用出入口,廠房?jī)?nèi)的物料傳遞路線要盡量短捷;相鄰房間的物料傳遞盡量利用室內(nèi)傳遞門(mén)窗,減少在走廊內(nèi)輸送,人員和物料進(jìn)入凈化廠房要有各自的凈化用室和設(shè)施;生產(chǎn)區(qū)的布置要順應(yīng)工藝流程,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,制造、貯存區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道;人員和物料使用的電梯宜分開(kāi),電梯不宜設(shè)置潔凈區(qū),必須設(shè)置時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)置氣閘室。高級(jí)別潔凈度如A級(jí)體積要嚴(yán)格加以控制且對(duì)潔凈度要求高的工序應(yīng)置于上風(fēng)側(cè),對(duì)于水平層流凈化室則應(yīng)布置在第一工作區(qū),對(duì)于產(chǎn)生污染多的工藝應(yīng)布置在下風(fēng)側(cè)或靠近排風(fēng)口;凈化室布置必要的工藝設(shè)備,以求緊湊,在減少面積的同時(shí),要有一定間隙,以利于空氣流通,減少渦流;易產(chǎn)生粉塵和煙氣的設(shè)備應(yīng)盡量布置在潔凈區(qū)外部,如必須設(shè)在室內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)排氣裝置。
對(duì)空氣潔凈度要求高的房間或區(qū)域宜布置在人最少到達(dá)的地方,并靠近空調(diào)機(jī)房,布置在上風(fēng)側(cè);空氣潔凈度相同的房間或區(qū)域宜相對(duì)集中,以利于通風(fēng)布置合理化,不同潔凈度級(jí)別的房間或區(qū)域宜按空氣潔凈度的高低由里及外布置,相互聯(lián)系之間要有防止污染措施,如設(shè)置氣閘室、空氣吹淋室、緩沖間、傳遞窗等;潔凈區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的原材料、半成品和成品存放區(qū),并應(yīng)分別設(shè)置待驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)和不合格區(qū);凈化廠房使用的原輔料、包裝材料及成品檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)與凈化廠房布置應(yīng)在一起,根據(jù)工藝流程,在倉(cāng)庫(kù)與車間之間設(shè)一輸送原輔料的入口和一送出成品的出口,并使運(yùn)輸距離最短。
合理安排生產(chǎn)輔助用室,稱量室宜靠近原料庫(kù),其潔凈度級(jí)別同配料室;對(duì)設(shè)備及容器具清洗室,D級(jí)的清洗室可放在本區(qū)域內(nèi),A、B、C級(jí)區(qū)的設(shè)備及容器具清洗室宜設(shè)在本區(qū)域外,其潔凈度級(jí)別可低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)級(jí)別;清潔工具洗滌、存放室,宜放在潔凈區(qū)外;潔凈工作服的洗滌、干燥室,其潔凈度級(jí)別可低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)級(jí)別,無(wú)菌服的整理、滅菌室,潔凈度級(jí)別宜與生產(chǎn)區(qū)相同,維護(hù)保養(yǎng)室不宜設(shè)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。由車間外來(lái)的原輔料等的外包裝不宜進(jìn)入潔凈區(qū),只能將拆除外包裝后的物料容器經(jīng)過(guò)處理后,才能進(jìn)入;進(jìn)入D級(jí)區(qū)域的容器及工具需對(duì)外表面進(jìn)行擦洗,進(jìn)入C級(jí)區(qū)需在緩沖間內(nèi)用消毒水擦洗,然后通過(guò)傳遞窗或氣閘,并用紫外線照射殺菌。
中凈環(huán)球凈化可提供制劑無(wú)塵廠房、凈化廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù),技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富。
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