GMP車(chē)間廠(chǎng)房混合設(shè)備

  混合是兩種或兩種以上的固體粉料，在混合設(shè)備中相互分散而達(dá)到均一狀態(tài)的操作，是片劑、沖劑、散劑、膠囊劑、丸劑等固體制劑生產(chǎn)中的一個(gè)基本單元操作，在固體粉末制藥中，對(duì)于原料配置或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、均勻化，混合機(jī)都是不可缺少的裝置；固體粒子在混合機(jī)內(nèi)混合時(shí)有發(fā)生對(duì)流、剪切、擴(kuò)散三種不同形式的運(yùn)動(dòng)；混合設(shè)備由兩個(gè)基本部件構(gòu)成，容器和提供能量的裝置，由于固體顆粒的形狀、大小、密度不同，對(duì)混合的要求也不同，常見(jiàn)的型式為三種：固定型、回轉(zhuǎn)型、復(fù)合型；槽型混合機(jī)主要由機(jī)座、電機(jī)、減速器、混合槽、攪拌槳、控制面板組成，利用水平槽內(nèi)的S形螺帶所產(chǎn)生的縱向和橫向運(yùn)行，使物料混合均勻，槽可繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便卸料；槽型混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便，缺點(diǎn)是混合強(qiáng)度小，混合時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)顆粒密度相差較大時(shí)，密度大顆粒易沉積于底部，故適用于密度相近的物料。

  雙螺旋錐形混合機(jī)由以下四部分組成：錐體、螺旋桿、轉(zhuǎn)臂、傳動(dòng)部分，兩個(gè)螺旋桿的快速自轉(zhuǎn)將物料自下而上提升，形成兩股對(duì)稱(chēng)的沿壁上升的螺旋狀物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)螺旋桿公轉(zhuǎn)，使螺柱體外的物料相應(yīng)地混入螺旋狀物料內(nèi)，中心錐體內(nèi)外的物料不斷地混摻錯(cuò)位，由錐體中心混合，向下流動(dòng)，如此循環(huán)，使物料能在較短時(shí)間內(nèi)混合均勻；雙螺旋錐形混合機(jī)可密閉操作、混合效率高、清理方便、無(wú)粉塵、適用性廣、混合均勻、動(dòng)力消耗小、勞動(dòng)強(qiáng)度低、可連續(xù)生產(chǎn)。V型混合機(jī)，適用于流動(dòng)性較好的干性粉狀、顆粒裝物料的混合，由兩個(gè)不對(duì)稱(chēng)筒體組成，物料可做縱橫方向流動(dòng)，混合均勻度較高，可利用真空吸料，密封狀態(tài)下作業(yè)，內(nèi)部無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，潔凈、衛(wèi)生。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車(chē)間、GMP廠(chǎng)房的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的機(jī)架分上、下兩部分，其混合容器是兩端為錐形的圓桶，固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)料桶繞其中心線(xiàn)自轉(zhuǎn)；下機(jī)架上的擺動(dòng)電機(jī)通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)可以使上機(jī)架兩端上下擺動(dòng)，料桶的兩端也隨著上機(jī)架上下擺動(dòng)，兩個(gè)電機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)就可使料桶內(nèi)的物料實(shí)現(xiàn)二錐混合；料桶內(nèi)裝有出料導(dǎo)向板，不能隨意正反旋轉(zhuǎn)，從出料口方向看，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為出料；與V型混合機(jī)相比，混合均勻度高、物料裝載系數(shù)大、占地面積和空間高度小、上料和出料方便?；剞D(zhuǎn)圓盤(pán)型混合機(jī)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)圓盤(pán)混合機(jī)的兩種不同的固體粒子分別落在兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上，在離心力的作用下向四外散開(kāi)，兩種粒子在同時(shí)散開(kāi)過(guò)程中均勻混合，回轉(zhuǎn)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速為1500-5400r/min，處理量由回轉(zhuǎn)圓盤(pán)的大小而定，一般為保證混合比例，需通過(guò)加料器來(lái)調(diào)節(jié)物料流量。

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